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丹佛斯H系列涡旋压缩机的柔性密封技术
来源: | 作者:pmo11dc69 | 发布时间: 1490天前 | 1159 次浏览 | 分享到:
丹佛斯在Performer H系列涡旋压缩机上创新性地应用了柔性密封技术。

涡旋压缩机是一种容积式压缩机,压缩部件主要是由动涡旋盘和定涡旋盘组成。涡旋压缩机最早诞生于1905年,由法国工程师 Leon Creux 发明,由于当时机械加工技术比较落后,直到上世纪80年代初,涡旋压缩机才开始批量生产。

目前,生产涡旋压缩机的产家有很多,主要有丹佛斯、大金、大连松下、谷轮等。随着国内外能效标准的不断提高,各大产家在技术方面都投入了大量的资金,各种升级优化方案和新技术层出不穷。丹佛斯凭借着过硬的技术、超高的品质和服务在制冷、制热等行业赢得了广泛好评。

所有类型的压缩机都有一个必须解决的问题,那就是压缩腔制冷剂泄露的问题。涡旋压缩机压缩腔内制冷剂的泄露途径主要有轴向泄露和径向泄露,轴向泄露是指制冷剂在动、静涡旋盘接触的端面处泄露,径向泄露是指动、静涡旋盘接触的曲面处的泄露。如果动、静涡旋盘接触过于紧密时,尽管有油膜的润滑,也会导致动、静涡旋盘接触的端面和曲面产生的摩擦力过大,压缩机电机的一部分功率用于摩擦产热,电机效率低,同时也可能会导致压缩机排气温度过高,润滑油容易劣化、碳化,压缩机能效比值低等。反过来,如果动、静涡旋盘接触的间隙过大,制冷剂泄漏量过大,压比、电机效率等同样也会很低。对此,丹佛斯在Performer H系列涡旋压缩机上创新性地应用了柔性密封技术。所谓柔性密封技术包括轴向柔性密封和径向柔性密封,运用此技术的涡旋压缩机的动涡旋盘是可以上下、左右活动的,下面为大家做个简单地讲解。


轴向柔性密封:

丹佛斯涡旋压缩机动、静涡旋盘的轴向柔性密封原理很简单。当压缩机未启动时,动、静涡旋盘是完全脱离开的,如右图所示。这样设计的好处在于,压缩机启动时,由于还没有形成完全密闭的压缩腔,制冷剂压力还没有升起来,压缩机相当于不带负载启动,所以压缩机的启动电流比较小,对电网的冲击小。当动涡旋盘转起来时,带到制冷剂流动,制冷剂开始被压缩。

    
    
    此时,在动涡旋盘的某个中间腔开小孔,将中
间腔的制冷剂压力引到动涡旋盘的下部,使得压缩腔内冷媒产生的压力、动涡旋盘的重力等的合力F1小于动涡旋盘下部产生向上的合力F2,动涡旋盘被托起来,并和静涡旋盘接触形成密闭的压缩腔,制冷剂正常压缩。轴向密封技术的关键在于小孔开的位置、孔径的大小和数量的多少等。这不仅需要严谨的设计计算、丰富的开发经验,更需要大量的实测试验才能找到最佳的开孔位置、孔径和数量。



径向柔性密封:

相比于轴向柔性密封,径向柔性密封就更简单了。压缩机启动后,转子带着曲轴,曲轴带着动涡旋盘快速旋转,而动涡旋盘又是活动的,所以在离心力的作用下,动涡旋盘就会和静涡旋盘紧紧地贴在一起,加上油膜的作用形成密闭的压缩腔。



    动涡旋盘的离心力是有限的,当压缩机出现液压缩时,制冷剂液体快速蒸发产生的压力非常大,迫使动、静涡旋盘在接触的壁面处脱离,制冷剂泄压,从而保护涡旋盘。

总而言之,应用柔性密封技术的优势是显而易见的,它可以明显降低压缩机启动电流,提高压缩机抗液击的能力等。

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